Introducer princippet bag laboratorievaskemaskinen til glasvarer og de syv funktioner i de tre hovedsystemer

Den automatiske glasvasker er et sæt af højteknologiske produkter med automatisk rengøring og tørring. Den kan erstatte manuel rengøring og tørring af forskellige laboratorieglasvarer. Den har en række programmerbare programmer og en rengøringsmetode med én knap, der reducerer den ineffektive arbejdsbyrde for videnskabelige forskere betydeligt, samtidig med at den øger stabiliteten og konsistensen af ​​batch-til-batch-rengøring, især inden for miljøbeskyttelsestestning, biofarmaceutiske produkter, fødevare- og lægemiddeltestning og andre industrier.

Glasvaskerens funktionsprincip:

Med postevand og rent vand (eller blødgjort vand) som arbejdsmedium, ved hjælp af et specifikt rengøringsmiddel, drevet af cirkulationspumpen, vaskes rengøringsvæsken direkte 360° indvendigt og udvendigt i beholderen ved at rotere sprøjtearmen og sprøjterøret, så de resterende stoffer på beholderen afskalles, emulgeres og nedbrydes under påvirkning af mekaniske og kemiske kræfter. Derudover kan rengøringsvæsken opvarmes automatisk, og derefter kan redskaberne varmrengøres og desinficeres for at opnå en bedre rengøringseffekt. Hvis modellen med tørrefunktion vælges, kan prøveflasken også varmlufttørres efter vask for at undgå sekundær kontaminering forårsaget af manglende fjernelse i tide.

Laboratorieglasvaskeren har automatisk rengøring og tørring samt andre genvejsfunktioner, og hele dens driftsproces består hovedsageligt af tre hovedsystemer, der introduceres som følger:

1. Online overvågningssystem til ledningsevne

Under rengøringsprocessen kan selv en meget lille rest i rent vand alvorligt påvirke rengøringsresultaterne. Flaskevaskeren indstiller systemalarmfunktionen. Hvis ledningsevnen i den sidste rengøringssession overstiger kundens indstillede værdi, vil udstyret automatisk vaske igen. Det nye vedligeholdelsesfri online ledningsevneovervågningssystem fra flaskevaskeren eliminerer behovet for yderligere omkostninger til vedligeholdelse og kalibrering. Systemet er integreret i vandcirkulationsbanen og har ikke direkte kontakt med vandsystemet, hvilket er meget præcist.

2. System til overvågning og styring af mængden af ​​rengøringsmiddelvæske

Systemet til overvågning og styring af rengøringsmidlets væskemængde øger systemets sikkerhed. Når der tilsættes rengøringsmiddelkemi, beskytter systemet mod virkningerne af væskens viskositet og omgivelsestemperatur på væskens strømningsegenskaber, hvilket muliggør en mere præcis fordeling af væskemængden. Den simple flowmålerstyringsmetode, der tidligere blev anvendt, blev påvirket af miljøfaktorer. Den nye teknologi til flaskevaskeren har større nøjagtighed og sikkerhed.

3. System til induktionskontrol af sprøjtearmens flowhastighed

Med højtryksrensningsfunktionen, dvs. et induktionssystem til styring af sprøjtearmens flowhastighed, kan flaskevaskemaskinen automatisk identificere det fyldte kurvsystem og præcist styre sprøjtearmens hastighed i rengøringskammeret. Hvis fyldningen er forkert, registrerer flaskevaskeren fejlen i starten af ​​programmet og afbryder arbejdet. Under rengøringsprocessen registrerer flaskevaskemaskinen sprøjtearmens hastighed for at sikre, at hastigheden er inden for det indstillede område for at opnå en bedre rengøringseffekt.

Funktioner i glasvaskemaskinen til laboratorier:

1. Højdejusterbart beslag for at sikre effektiv rengøring af forskellige specifikationer af redskaber;

2. Dobbelt vandtemperaturkontrol for at sikre hele rengøringsvandtemperaturen;

3. Rengøringsvæsken kan indstilles og tilsættes automatisk;

4. Efter rengøring kan den tørres in situ;

5. Importeret højeffektiv cirkulationspumpe, stabilt og pålideligt rengøringstryk;

6. Arranger rengøringspositionen i henhold til væskemekanikprincippet for at sikre renligheden af ​​hver genstand;

7. Den roterende sprøjtearm med det optimerede design af højdensitetsdysen sikrer, at sprøjten dækkes uden døde vinkler ved 360°