Hvilken rengøringsproces bruges generelt i en laboratorieopvaskemaskine til glasvarer?

Deopvaskemaskine til laboratorieglaser designet til rengøring af forskellige glasvarer. Den har et stort rengøringsrum. Basen er udstyret med universalhjul, som er nemme at flytte. Den samlede størrelse er lille og kan derfor bruges på små pladsområder. Samtidig kan tørre- og kondenseringssystemet vælges efter kundens behov. Efter rengøring kan redskaberne tørres af sig selv, hvilket sparer brugerne tid og arbejdsomkostninger til rengøring. Og tilpassede rengøringskurve kan vælges efter den faktiske situation, fra små flasker til store målecylindre, der kan sikre ren rengøring og kan udstyres med komponenter til blødgjort eller rent vand efter behov.

Rengøringskabinen påXPZ laboratorieglasvaskemaskineer en engangsstøbeproces og er lavet af 316 sanitært rustfrit stål. Følgelig smukt udseende, god forsegling, antikorrosion, ingen lækage, forbedret rengøringseffektivitet, sammenlignelig med importerede rengøringsmaskineprodukter

De funktionelle egenskaber ved laboratorisk vaskemaskine:

1. Køleren med stor kapacitet kan med rimelighed undgå den potentielle sikkerhedsrisiko forårsaget af udledning af spildevandsdamp i laboratoriet.

2. Det højeffektive tørresystem består af luftopvarmning, kølere med stor kapacitet, filtreringsenheder og en højeffektiv centrifugalventilator, der hurtigt og rent lufttørrer beholderen under hele processen med opvarmning, dampblæsning, spildevand og udledning af spildegas i kredsløbssystemet.

3. Topunkts tyverisikringsmekanismen gør dørtætningen mere pålidelig og forhindrer udstrømning af vand og damp.

4. Cirkulationspumpen holdes ved høj temperatur for at undgå unormal høj temperaturskade på cirkulationspumpen.

5. Vandcirkulationssystemets rørledning er udstyret med et netfiltersystem for at forhindre slaggen i at trænge ind i cirkulationen under hele rengøringsprocessen, hvorved de indre komponenter bevares.

6. Den fuldautomatiske sikkerhedsdørlås til hybrid elektronisk enhed med sugefunktion forhindrer, at sidedøren åbnes under rengørings- og tørreprocessen og dermed skader den personlige sikkerhed.

7. Indeholder en nødstrømsafbryder for at sikre, at strømmen er slukket i krisetider.

Rengøringsproces for laboratorieglasvask:

Rengøringsvandsopløsningen kommer ind i sprøjtearmen og sprøjterøret under trykdriveren på cirkulationsvandpumpen, og det kølende cirkulerende vand driver sprøjtearmen efter tryksætning til at rotere for at rengøre redskaberne. Den placeres i rengøringskammeret, og automatiseret teknisk udstyr bruges til at rengøre redskaberne. Generelt skal der tilsættes hjælperengøringsmidler for at udføre rengøringen, og processer som forvask - hovedvask - neutralisering - skylning og tørring kan udføres. Hele rengøringsprocessen kan registreres, spores tilbage, og rengøringsprocessen kan verificeres.

1. Forvask: Fjern snavs og store luftforurenende stoffer, der er meget lette at fjerne.

2. Hovedvask: Tilsæt vaskemiddel for at gøre det nemmere at fjerne svært fjerneligt snavs.

3. Neutralisering: Tilsæt andet rengøringsmiddel til syre-base-neutralisering for at sikre, at pH-værdien er inden for det normale område ved afslutningen af ​​rengøringen.

4. Skylning: Fjern rester af vaskemiddel med vand eller rent vand.

5. Tørring: Tør eller lufttør.

juu

anvendelse:

Effektiv rengøring, desinfektion og tørring af laboratorieglas, keramik, metal, plast, gummi og andre materialer, forskellige former og størrelser af redskaber, herunder petriskåle, objektglas, reagensglas, Erlenmeyerkolber, koniske kolber, bægre, målecylindre, glas, lækager og flasker osv.

Delaboratorieflaskevaskerer velegnet til rengøring af glasvarer i stor skala i videnskabelige forskningscentre, skoler og medicinske enheder, især til rengøring af store redskaber, der ikke kan rengøres af almindelige rengøringsmaskiner. Sure, alkaliske rengøringsopløsninger eller neutraliserende opløsninger kan tilsættes de redskaber, der bruges til forskellige eksperimenter. Rengørings-, tørrings- og desinfektionsoperationerne udføres på én gang gennem rengøringsproceduren, uden behov for at købe yderligere tørrebokse og desinfektionsskabe, hvilket sparer arbejdskraft og investeringer i udstyr.


Opslagstidspunkt: 17. november 2022